不锈钢法兰是将钢管、管件等伸入法兰内，通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。法兰一侧的内孔设有焊接凸台，焊接凸台上设有内孔。内孔与法兰中心的内孔相通，法兰与焊接凸台之间有弹性。弹性环的两个顶面分别与法兰和焊接凸台结合。法兰上有许多螺孔。螺孔围绕法兰中心对称分布。不锈钢法兰由不锈钢制成，其次是聚乙烯塑料层、橡胶层和PVC层。下面我们就来看看不锈钢法兰的使用注意事项。
1、为防止不锈钢法兰因加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧不宜过长，冷却速度介于层数快，窄焊道效果更好。
2、电极在使用过程中应保持干燥。钙钛矿型需150℃干燥1小时，低氢型需200-250℃干燥1小时（不要多次重复干燥，否则涂层容易开裂剥落）防止焊条涂层粘上油污等污染，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，反复加热会析出碳化物，降低耐腐蚀性能和机械性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊接后淬透性较大的美标法兰容易产生裂纹。如果采用同种铬不锈钢焊条焊接，焊后需预热300℃以上，并在700℃左右缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。
5、对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，以提高耐蚀性和焊接性。焊接性优于铬不锈钢法兰。使用同型号铬不锈钢法兰焊条时，焊后应预热200℃以上，800℃左右回火。如果焊件不能进行热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。
6、不锈钢法兰管件和对焊法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。